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電纜廠家、設(shè)備廠家以及港口用戶之間應(yīng)該密切聯(lián)系，使電纜、設(shè)備與運(yùn)行密切結(jié)合，促進(jìn)港口機(jī)械用特種電纜行業(yè)健康、快速發(fā)展。
首先電纜生產(chǎn)廠家制造出的電纜應(yīng)是外徑均勻一致、圓整度較高的產(chǎn)品。大小外徑、橢圓型的電纜往往不具有良好的使用壽命。卷盤調(diào)試時開檔應(yīng)控制在比電纜外徑大1~2 mm，而當(dāng)電纜安裝入卷盤后，由于卷盤受力，開檔會變化為比電纜外徑大3~4 mm，因此可以避免卷盤開檔過大或過小。
電纜裝盤時應(yīng)按正確的方向纏繞進(jìn)入卷盤，這樣裝盤的優(yōu)勢在于可以避免在裝盤過程中產(chǎn)生額外的扭力，同時減小對電纜的彎曲，避免護(hù)套與纜芯之間松動。
2、卷盤電纜調(diào)試、使用過程中的注意事項(xiàng)
設(shè)備運(yùn)送至港口，在設(shè)備定位時，需確保卷盤、導(dǎo)纜架和電纜槽在同一平面，誤差在2~5mm，確保電纜不受橫向應(yīng)力。同時，應(yīng)對電纜槽進(jìn)行檢查，電纜槽應(yīng)呈一直線，避免出現(xiàn)彎曲，電纜槽中不應(yīng)有雜物、尖銳物，應(yīng)有良好的排水設(shè)計(jì)，有條件的需專門為不同外徑的電纜設(shè)計(jì)電纜槽，為電纜提供保護(hù)，避免高壓卷盤電纜在運(yùn)行過程中受到外力的損傷。
針對起重機(jī)在運(yùn)行過程中電纜收放引起的卷盤內(nèi)電纜受力力臂變化導(dǎo)致的張力不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)松纜或受力過大這一問題，卷盤運(yùn)行的電氣控制應(yīng)盡量采用動態(tài)的方式，利用編碼器、多個驅(qū)動電機(jī)等對卷盤的卷繞力矩進(jìn)行分段控制，使收放力矩根據(jù)卷盤上電纜的多少而自動調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)空盤時張力過大而滿盤時張力不夠的現(xiàn)象。
設(shè)備安裝結(jié)束并通電后，應(yīng)先對整機(jī)進(jìn)行動態(tài)調(diào)試。慢速地移動大車觀察電纜卷盤收放情況，不應(yīng)發(fā)生電纜卡頓、摩擦的情況。觀察卷盤、過渡架、導(dǎo)纜架以及電纜槽是否在同一平面，確認(rèn)電纜過坑有無異常。當(dāng)大車運(yùn)行至卷盤將近空盤時，停止運(yùn)行并沿電纜槽整長度方向觀察電纜是否存在扭曲現(xiàn)象，應(yīng)對存在扭曲的電纜按如下方法進(jìn)行扭力釋放：將固定輸電端電纜接頭解開并以自由狀態(tài)平鋪在地面上，從卷盤位置作為起點(diǎn)并用一根鐵棒或表面圓整和光滑的類似物品架起電纜，2個人抬起電纜從卷盤底下開始往固定輸電端行走至盡頭，以釋放扭力。最后進(jìn)行模擬工況運(yùn)行，多次運(yùn)行并不再發(fā)生任何異常后方可正式運(yùn)行。
因?yàn)榫肀P設(shè)計(jì)時存在設(shè)備的功率、能耗問題，卷盤剛度不夠長時間支撐電纜的收放而不變形，往往在調(diào)試時卷盤開檔與電纜外徑相匹配，但是一段時間后開檔會逐漸變大，引起電纜在收放過程中產(chǎn)生多余的摩擦力而導(dǎo)致電纜扭曲。因此，港口單位應(yīng)定期對電纜卷盤開檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持卷盤開檔始終大于電纜外徑2~5 mm，從而延長電纜使用壽命。
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