制作流程
多芯電纜的制作過程中步驟主要包括以下幾個部分 :
(1)對電纜長度進行截取。在對電纜的制作要求進行分析后,首先,就要認真的核對制作圖紙,根據(jù)所需的型號進行電纜的確定,然后在根據(jù)需求進行長度的截取。
(2)對電纜進行預處理。在電纜的長度截取完成后,要進行試驗,確保電連接器尾罩可以穿過電纜,確定后,根據(jù)尾罩的長短來確定電纜的表層剝除長度,在這里要注意應盡量弧頂在電纜的絕緣層上,從而有效的避免芯線受力。如果尾罩不能穿過電纜,則要將電纜的外層絕緣皮從兩邊對稱切開并外翻,然后用扎帶捆住,從而保證尾罩可以穿過電纜。
(3)對屏蔽層進行處理。由于實際的需要,使得多芯電纜一般情況下以屏蔽導線作為芯線,在進行處理的過程中,通常情況下是留有一根芯線與電連接器的外殼進行連接。
(4)標識的確定。標識主要根據(jù)電纜標識和芯線標識兩種。在確定電纜標識時,首先要根據(jù)電纜的外徑選擇合適的套管,然后在套管上打上標識;在確定芯線標識時,要根據(jù)芯線的粗細以及焊杯的大小來確定套管,確定好后打入標識在對電纜打入標識后,要在外層套入一個透明的熱縮套管,從而有利于標識的保存,避免在使用一段時間后因一些原因而導致標識模糊不清或消失,不利于后續(xù)工作的進行。
(5)對芯線進行預處理。在當電纜芯線被剝除的基礎上根據(jù)了連接器中的焊杯的長度來確定芯線絕緣皮的剝除長度,在剝除的過程中通常使用的工具為剝線鉗,但在剝除的過程中要避免損傷導線,而且剝除完成應及時的對芯線進行檢驗,保證芯線光澤度。當這些程序完成后,即可對電纜進行搪錫,但要確保時間把握準確,從而保證電纜的質(zhì)量。
制作中應注意的事項
在制作多芯電纜時要注意的事項主要包括以下幾個方面:
(1)要準確的確定電纜的長度以及與連接體之間的距離。在實際的電纜制作中,對于電纜的長度以及與連接體之間的距離的確定時極為重要的,一定要根據(jù)實際要求確定長度,避免因電纜長度不夠而導致無法接線。
(2)應確定合適的絕緣皮剝除尺寸。在實際的電纜制作過程中,一定要根據(jù)要求確定合適的絕緣皮剝除長度,避免因剝除距離過大而無法將芯線完全插入電連接器的尾罩中,而導致遺漏在外的芯線遭受損傷。
(3)在對電纜打入標識后,要在外層套入一個透明的熱縮套管,從而有利于標識的保存,避免在使用一段時間后因一些原因而導致標識模糊不清或消失,不利于后續(xù)工作的進行。