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從原材料和生產(chǎn)過程檢驗兩個方面提升線纜質量

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2016-03-17 08:48:00    點擊數(shù):-   【
       無論在任何一個行業(yè),都要靠產(chǎn)品說話,所有的行業(yè)質量都是一個永恒的話題。近些年來,關于線纜質量問題的新聞不斷見諸媒體,今年以來全國各地的歷次電線電纜的質量抽檢:在湖北黃石市質監(jiān)局稽查分局對轄區(qū)內(nèi)的各工程工地招標采購的電線電纜批發(fā)零售點進行了專項突擊檢查中,發(fā)現(xiàn)本次共抽查了12個工程即將安裝使用的電線電纜、涉及到生產(chǎn)企業(yè)18家的20余種產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品4種,抽樣不合格率為20%;在福建南平市質監(jiān)局對轄區(qū)的電線電纜、溶劑型木器涂料等生產(chǎn)企業(yè)開展了“3C”強制性認證產(chǎn)品專項檢查中,重點檢查被暫停、注銷或撤銷證書企業(yè)是否存在非法使用認證標志等違法行為、證書仍在有效期內(nèi)企業(yè)是否具有必備檢測條件及是否規(guī)范出廠檢驗等;在今年上半年,成都市質監(jiān)局在全市生產(chǎn)領域對電線電纜質量進行了一次專項監(jiān)督抽查中,本次專項監(jiān)督檢查,采取抽樣檢驗的方式,共抽查電線電纜生產(chǎn)企業(yè)104家、產(chǎn)品104批次,經(jīng)檢驗,合格101批次,合格率 97.1%……

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       提升企業(yè)發(fā)展水平首先要保證產(chǎn)品質量,因此提升管理創(chuàng)新能力就必須提升企業(yè)產(chǎn)品標準質量,為保證產(chǎn)品質量打下堅實的基礎。企業(yè)質量管理體系雖然建立,還會不斷遇到新的問題需要我們不斷改進,不斷完善質量管理體系是企業(yè)標準化的永恒課題。當國家標準、行業(yè)標準滯后于新產(chǎn)品開發(fā)的情況下,企業(yè)產(chǎn)品標準是企業(yè)參加國際、國內(nèi)市場競爭的重要保證,企業(yè)產(chǎn)品標準質量的高低,無疑決定了企業(yè)在市場的競爭力。
       對于電線電纜的質量問題,主要發(fā)生在中小電線電纜企業(yè)中,當然大的電線電纜企業(yè)也有不少產(chǎn)品存在這樣那樣的質量問題,但是從今年以來的各次檢測中我們可以看到,很大一部分屬于非標產(chǎn)品,也就是假冒偽劣。假冒偽劣一部分在于非標,另外一部分在于產(chǎn)品質量。對于電線電纜的產(chǎn)品質量,首要問題在于原材料,電線電纜行業(yè)是一個料重工輕的行業(yè),線纜的質量直接覺得于原材料的質量。其次在于生產(chǎn)控制,作為電線電纜行業(yè)的質量人員,應該要考慮的是如何改進,通過運用全面質量管理方法,不斷提高企業(yè)自身獨特的質量控制方法。質量意識,需要全體員工的執(zhí)行,重視全員參與。
       企業(yè)要想保證電線電纜的質量問題,首先一點要保證原材料的質量,其次就是要加強過程控制,不斷達到客戶滿意,實現(xiàn)企業(yè)健康向上發(fā)展的目標。檢驗按相關標準的理解是:通過運用觀察和判斷,適當?shù)慕Y合測量,試驗所進行的綜合性評價。筆者認為檢驗的目的是滿足客戶對產(chǎn)品質量的期望值,任何一個過程策劃都應該是圍繞客戶而進行的。在質量管理體系中應用過程方法時,強調(diào)四個方面的重要性,首先理解和滿足客戶要求,其次需要從增值的角度考慮過程;獲得過程績效和有效性的結果;在客觀測量的基礎上,持續(xù)改進過程??梢娺^程控制是多么重要。特別對于電線電纜制造過程控制,發(fā)現(xiàn)問題越及時越好,因為制造流程是疊加的,到成品發(fā)現(xiàn)再處理,解決難度相當大,也會給企業(yè)造成不必要的損失。
       電線電纜生產(chǎn)過程質量檢驗是按照生產(chǎn)計劃單,工藝指導書和操作規(guī)程的要求進行驗證檢驗的,檢驗的形式多種多樣,這里主要著重闡述按生產(chǎn)過程分類的產(chǎn)品過程檢驗,即首件檢驗,巡回檢驗,完工檢驗。我們先談首件檢驗。首件檢驗應該是十分重要的,因為在開始時能夠發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,制定預防措施,防止批量不合格,起到十分關鍵的作用。例某工人早上開擠出機,加溫的溫度達到了,就開始生產(chǎn)。那么這時就屬于首件檢驗,檢驗擠塑機溫度是不是已經(jīng)達到規(guī)定溫度,可從排出的料的光澤度,有無膠粒,不塑化顆粒等,若有,說明保溫時間不夠,此時開機,勢必會造成質量問題的產(chǎn)生。當發(fā)現(xiàn)不合品時,應加以分析,制定預防措施。對于首件檢驗,可導入自檢、互檢、專檢,那么對于上述三種檢驗,我認為自檢就是操作工檢驗比專檢發(fā)現(xiàn)隱患的幾率高,車間生產(chǎn)機臺多,不可能每臺開機專檢都在,這時,自檢應發(fā)揮其崗位的重要性,這也是避免不合品流入下道工序的關口。但往往事實相反,檢驗都依賴于專檢人員身上,這也是一種觀念的不良,質量是需要全員參與的,不是那個人的義務,是大家的責任,質量的提高是建立在對標準的理解程度和應用的靈活性的基礎之上,每個人都能是質檢員,轉變觀念,問題就會迎刃而解。
       電線電纜需要做到巡回檢驗,巡回檢驗是質檢員對車間過程的全數(shù)檢驗,認為可對重要工序,材料加強頻率的檢驗,問題的發(fā)生都在一瞬間。實例:甲工人在做絞線正常生產(chǎn)時,檢驗員測量導體外徑發(fā)現(xiàn)外徑縮小,那么這時檢驗員應該對工藝規(guī)程等熟記在心,發(fā)揮的時刻到了。外徑變小,造成電阻超標,就應該讓工人停下來,檢查是由于單絲直徑小,還是設備造成的,因為首件檢驗符合要求。找出原因,進行分類統(tǒng)計,改進。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規(guī)定,檢查執(zhí)行情況,如果巡回檢驗不及時,也會造成批量不合格。最后還要做到的就是完工檢驗,完工檢驗是對一件半成品結束的一種檢驗形式,驗證其是不是符合要求規(guī)定,例:機臺生產(chǎn)一盤10千伏架空線,那么完工檢驗,首先要看端頭導體根數(shù),絕緣厚度、最薄點、平均厚度,光潔度。通過測量加目測來分析質量的情況。
       提升電纜產(chǎn)品質量絕對不是某個部門或者某些人的任務,而是整個行業(yè)的。提升線纜質量不能僅靠質檢部門的檢驗,還需要多方積極參與才能完成。
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