徑向阻水結(jié)構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)電纜的徑向阻水,可以將電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為由聚乙烯材料構(gòu)成外護(hù)套,由不銹鋼、鋁、銅等金屬材料構(gòu)成金屬套或由鋁塑和鉛塑等復(fù)合材料構(gòu)成綜合保護(hù)層的結(jié)構(gòu)體系。
其中外護(hù)套使用的聚乙烯材料無(wú)水溶性,且在一定程度上可以阻水。但是實(shí)際的通信電纜應(yīng)用證實(shí):長(zhǎng)時(shí)間使用后,水分仍舊可以以離子的形式通過(guò)聚乙烯隔水層滲透到電纜內(nèi)層中,因而單獨(dú)使用聚乙烯材料雖然可以阻水,但是并不能完全實(shí)現(xiàn)徑向阻水目標(biāo),其內(nèi)里仍需要填充其他物質(zhì)。
為提升電纜的徑向防水性能,在外護(hù)套內(nèi)部可以使用金屬套或鋁塑復(fù)合層。其中金屬套適用于高壓電纜的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),鋁塑復(fù)合層適用于重壓電纜的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。
完全密封的金屬套內(nèi)的分子排列緊密,水分無(wú)法通過(guò)其進(jìn)入到電纜內(nèi)部,這就實(shí)現(xiàn)了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮應(yīng)用效果和資金投入,皺紋鋁護(hù)套為目前應(yīng)用較為廣泛的金屬套,其實(shí)現(xiàn)工藝有熱擠壓并軋紋工藝和縱包氬弧焊并軋紋工藝兩種。需要注意的是,金屬套和外護(hù)套之間需要進(jìn)行擠包處理。
鋁塑復(fù)合層在與外護(hù)套進(jìn)行擠包處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫高壓環(huán)境,這種環(huán)境下的復(fù)合層表面薄膜與外護(hù)套表層之間會(huì)呈現(xiàn)出密閉的粘合性,縱包間的搭蓋同樣會(huì)呈現(xiàn)出密閉的粘合性。這樣即可實(shí)現(xiàn)對(duì)中壓通信電纜的徑向阻水。
縱向阻水結(jié)構(gòu)
為保證電纜縱向具有良好的阻水性能,進(jìn)行電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須要將阻水材料填充到絞合線芯之間的縫隙內(nèi)。目前可用于實(shí)現(xiàn)縱向阻水的電纜設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)需要從兩個(gè)層次進(jìn)行。第一層次為在導(dǎo)線絞合與緊壓過(guò)程中向其中添加主動(dòng)阻水材料使其成為阻水導(dǎo)體;第二層次為在制作電纜纜芯時(shí)將主動(dòng)阻水材料添加到成纜制作中。經(jīng)過(guò)上述兩個(gè)層次的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后通信電纜即可獲得有效的縱向防水性能。其實(shí)現(xiàn)防水原理為:當(dāng)電纜因外界因素出現(xiàn)外皮或接頭損壞時(shí),水分首先會(huì)被導(dǎo)體或纜芯內(nèi)的阻水材料吸收,且阻水材料吸收水分后會(huì)呈現(xiàn)阻水狀態(tài),這種狀態(tài)會(huì)阻止水分的進(jìn)一步滲透與擴(kuò)散,從而達(dá)到阻水的目的。
實(shí)際應(yīng)用中,第二層內(nèi)容實(shí)現(xiàn)較為簡(jiǎn)單,只需要在成纜時(shí)向?qū)Ь€線芯內(nèi)部填充主動(dòng)阻水材料后使用阻水帶將其與線芯包裹在一起即可,但是第一層內(nèi)容中阻水導(dǎo)體材料的選用與設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)仍舊存在一定的難度和問(wèn)題。